产品介绍
高通量批量计算引擎
用户只需在参数配置界面设定各成分元素的变量范围与采样步长，软件便自动枚举全部笛卡尔积组合，并将所有计算任务批量提交至 JMatPro® 引擎，同时以实时进度条显示每个任务的执行状态。以同时考察 Cr（1.0%–2.0%，步长 0.1%）和 Ni（3.0%–4.0%，步长 0.1%）为例，系统自动生成 11×11=121 个成分组合并一次完成全部计算，较传统逐点操作效率提升百倍以上。所有计算任务均在后台执行，工程师可同时处理其他工作，无需守候等待。
软件完整支持 JMatPro® 的全部九种合金类型——铁合金、钴合金、镍合金、铝合金、镁合金、钛合金、铜合金、锆合金、锡合金，覆盖航空、汽车、能源、电子等各行业主流材料。在计算类型上，支持同时提交热力学计算、热物性能计算、凝固计算、机械性能计算、动力学相转变等多种类型的任务，工程师可根据实际需求灵活组合，在一次批量运行中获取全方位的材料性能数据。
材料性能数据自动提取
软件的核心价值在于自动提取用户所需的计算结果。JMatPro® 的计算输出往往包含大量中间数据，MatSimKit-HT 会自动识别并提取工程师真正关心的目标参数——无论是凝固热物性曲线、CCT 相变温度、高温屈服强度，还是流变应力数据——统一整理成结构化结果，免去手动翻查和整理的繁琐工作。
对于标准计算模块之外的特殊需求，软件支持定制开发二次计算模型：以热裂纹敏感性（HCS）为例，可在凝固计算结果的基础上自动调用自定义算法完成二次计算，将结果直接纳入高通量输出。只要 JMatPro® 支持的计算类型，均可通过定制开发的方式集成到高通量批量流程中，为用户提供高度个性化的数据提取方案。
智能筛选与特征统计分析
面对数十乃至数百个计算结果，内置多条件约束筛选功能允许工程师同时设置多维规则，例如「Ms < 350°C 且屈服强度 > 800 MPa」，所有规则取逻辑与，软件自动筛出满足全部条件的成分组合。结合目标导向排序，可按指定指标升序、降序或最接近目标值排列，自动将最优方案置顶并以颜色徽章标注排名前五，加速工程决策。
概览数据表将所有成分点的关键计算指标汇总于同一界面，支持点击任意行在曲线图中高亮对应结果，便于深度分析和方案对比；筛选条件可随时修改并实时刷新，无需重新计算。特征统计功能是高通量数据可视化的有效手段：用户可自由设定 X 轴、Y 轴和颜色三个维度所对应的性能参数，将大量成分点的计算结果以二维散点图的形式直观呈现，帮助工程师快速发现成分-性能之间的规律与趋势。
知识库与历史数据管理
知识库以材料为单位进行分类归档，内置计算自动识别功能——每次计算完成后，软件自动判断本次计算所属的材料牌号，并将结果归类保存到对应材料的记录下，同一材料的多批次计算结果自动汇聚在一起，无需手动整理。常用成分方案可命名保存，下次一键加载，历史曲线随时可调出进行纵向对比。
知识库支持整体导出为文件并在团队内共享，方便多机器同步或成果交接。随着历史数据不断积累，工程师可按材料快速检索过往计算记录，避免重复计算，持续沉淀企业专属的材料知识资产。
产品优势
从数天到数小时
批量计算将原本需要逐点操作数天的成分空间探索压缩至数小时内完成，工程师从重复操作中解放出来，专注于方案判断与决策。
九种合金全覆盖，多类计算一次搞定
支持全部九种合金类型与多种计算类型，无需切换工具，一套软件满足从铸造到热加工全流程的材料数据需求。
多维约束一键锁定最优方案
同时设置多个性能约束条件，软件自动筛选并排序，最优成分方案自动置顶，大幅缩短从计算结果到工程决策的时间。
计算结果自动归档，知识持续沉淀
按材料自动分类归档，历史记录随时可查，团队积累的计算数据成为可复用的知识资产，不因人员变动而流失。
应用场景
铸造工艺仿真支撑
快速生成目标合金从液态到室温的完整热物性曲线，直接作为铸造仿真软件的材料输入。
热处理工艺设计
CCT计算结合高通量筛选，系统考察成分变动对淬透性和硬度的影响，快速锁定最优工艺窗口。
热成型数据准备
批量计算多成分合金在不同工艺温度下的流变行为，为成型工艺窗口确定和设备载荷估算提供数据。
新合金成分研发
高通量计算+多维筛选替代大量试错实验，显著降低研发成本，缩短新合金开发周期。
技术规格
| 操作系统 | Windows 10+（64位） |
| 软件版本 | V2.1.0 |
| 计算引擎 | JMatPro® API（需单独授权） |
| 合金体系 | 镍基高温合金 / 通用钢铁材料 / 客户定制 |
| 界面语言 | 简体中文 / 英文 |
| 数据存储 | 本地存储，无需联网 |